移至主內容

有关公司

在“莫斯科工业银行”公众股份公司财政扶持下创建的 “顿涅次油产品”封闭式股份公司.

zavod1.jpg

拥有2处生产基地:

  • 葵花籽验收、存储和加工生产综合体,昼夜加工能力500吨以内,位于罗斯托夫斯科州韦肖雷村。工厂应用先进的油原料加工工艺系统 –单次压榨随后从油渣中萃取油品。该工艺可以在相对低消耗的情况下最大化萃取葵花籽油。油压榨车间装备有必备的现代化设备,可以确保在指定生产能力下输出高质量的油品和油渣。油萃取车间装备有作为油脂工业设备生产国际龙头企业比利时DE SMET Ballestra公司最新一代的设备。美国公司GSI谷仓的存储能力可以存储35000吨以内的葵花籽。企业固定式灌注油品存储罐存储4000吨油。落地式萃取粕存储库房可以堆积6000吨产品。
  • 精加工 – 植物油和脱臭和聚合物包装分装工厂位于顿河岸罗斯托夫市,可以每昼夜处理和包装优质油品达200吨以上。油品定量分装为不同容积的聚酯合成纤维包装中(0.5升;0.9升;1升;2或者3升;5升)。同一时间可存储成品油250万升以上。整个生产流程都经过常规厂内检验实验室的检查。2016年,“顿涅次油产品”封闭式股份公司经鉴定并通过ISO22000:2015检验。 现代化生产工艺、管理和销售使得公司灵活且有效地与产品消费者互动,机警地对客户的需求做出反应。

生产流程特点:

“顿涅次油产品” – 新一代工厂 (2009年投产),工厂装备有最现代化的设备。在生产的每一个环节进行全方位的产品质量监管。

在从农户接收原料阶段,通过气动取样器向试验室输送葵花籽抽样,在试验室内对所供原料的质量进行评估。在试验室认可的情况下,用车辆将葵花籽送往倾倒器,自动卸货。之后,葵花籽进行杂质清除(最大杂质含量1.5-3%),且必要时进行烘干处理。 将葵花籽存储到热监控青贮库房。

特别是制油过程,从倾泻葵花籽,脱壳取仁开始。工厂内设置最大程度使用自流性的最合理的葵花籽加工“垂直系统”。清除葵花籽杂质后,用链斗传送器输送倾泻到连枷碾谷机,之后,输送到风选机,在这里进行果仁和葵花籽壳分离。在倾泻后,葵花籽壳输送到锅炉,这里是油品压榨、萃取车间和辅助生产的主要热源。果仁自流方式输送到多辊式磨碎机进行萃取。通过 链斗传送器和链条式输送机将碎茎输送到烘炉以便进行湿热处理,这里平均加热至105 – 115 оС。在从烘炉输出碎渣后 (潮湿且煎烤过的碎茎)输送到螺旋输送机,以便挤出油。经挤压后的油渣含有20-22%的油,通过链斗传送带和运送装置传递到后续再处理精加工车间。精加工最终环节,油粕具有0.7-1.5%的剩余含油量。

精加工设备装备有“零”废水系统,是DE SMET公司最先进的技术方法。通过该系统来自整个设备的污水可以变为蒸汽反向输送到烘炉进行溶液脱水和油粕保湿。油品再加工:一级清洁可以去除悬浮颗粒和机械杂质,随后阶段将油品送往成品准备阶段。原料油再加工通过减负“冷却精制”工艺完成,该工艺可以获取高品质的精制脱臭油品。同时,该工艺的优势之一是无需进行大多数工厂在传统碱中合作用时遇到的清洗油脂水的 重要问题。

产品种类
测量单位
平均产量
葵花籽颗粒油粕
6 000,0
精制除臭分装油品
公称升
7000 000,0
成粒状葵花籽壳
1200

物流:

  • “罗斯托夫”运输交接站 (顿河岸罗斯托夫市) - 进行封装产品运送。便捷的城市运输分布和自有的铁路专用线(20节车厢)确保同一时间混合运送。
  • “韦肖雷”运输交接站(罗斯托夫斯科州韦肖雷村)- 油粕和葵花籽壳燃料颗粒运送只通过汽车运输完成。

生产产品的质量:

高品质油品是来自选样、原料加工、精制、除臭、成品分装过程固定监管的成果。产品根据“油脂产品”技术规定、EAC要求及其他标准文件规定生产。

主要理念 – 在高生产工艺条件下,确保产品的纯天然味道、清洁和品质。生产过程中不适应香精、色素和其他化学添加剂。

Директор обособленного подразделения п. Веселый
Кудь Игорь Валентинович

E-mail: donmasloprodukt@mail.ru
 

Заместитель генерального директора по производству (главный технолог)
Селезнев Вадим Валерьевич

E-mail: d@dmp.su

zavod2.jpg